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Lame de coupe en carbure de tungstène

Lame de coupe en carbure de tungstène

Les outils de coupe en carbure de tungstène obtiennent la précision dimensionnelle et la qualité de surface requises en éliminant les matériaux en excès des pièces usinées.

Spécification Application
Grade Densité(g/cm2) Résistance à la flexion (Mpa) HRA
GR6X-A 14,85 -15,0 ≥2600 ≥91 Il convient au traitement de la fonte froide et dure, de la fonte alliée, de l'acier résistant à la chaleur et de l'acier allié. Il convient également au traitement de la fonte ordinaire.
GR6C-A 14,85 -15,0 ≥2800 ≥90 Il convient à la finition et à la semi-finition de la fonte, des métaux non ferreux, des matériaux alliés et non alliés, ainsi qu'à l'étirement des fils d'acier et de métaux non ferreux, des perceuses électriques et des forets en acier à usage géologique
À propos
Jiangsu Gaite Tungstène Technology Co., Ltd.

En tant qu'entreprise privée créée en 1990, la société est située dans la banlieue sud de la ville de Changzhou, dans la province du Jiangsu, avec le site historique de Yancheng à l'est, le lac Xitaihu à l'ouest, la route nationale n° 312 au nord et l'autoroute de Yanjiang au sud. . Au début de ce siècle, l'entreprise a élargi sa gamme de produits et a commencé sa route vers le carbure cémenté en introduisant du personnel technique et en achetant un lot d'équipements de production avancés à l'origine du carbure cémenté. Après ces années d'accumulation, les produits couvrent les dents sphériques, les feuilles de brasage, toutes sortes de lames, moules et autres produits de forme spéciale pour offrir des produits et services de haute qualité aux clients nationaux et étrangers. en 2009, la société a acheté des fours de frittage à basse pression avancés, des presses TPA avancées et d'autres équipements pour améliorer la quantité et la qualité de nos produits et lancer une nouvelle série de luttes.
En attendant, notre société peut fabriquer et concevoir des fraises et établir un ensemble complet de systèmes de gestion de la production de qualité en achetant l'équipement de pointe d'Allemagne Walter, une meuleuse d'outils groupée à cinq axes d'Australasie ANCA, des paramètres d'outils numériques de Suède et d'autres traitements. Appareils, ainsi que d'attirer du personnel technique et de gestion de haute qualité possédant une riche expérience de production. Et nous passons également le lS09001, 1S014000 et ainsi de suite. Notre société établit des relations de coopération et d'approvisionnement complètes avec de nombreuses grandes entreprises de machines et de moteurs dans tout le pays ; Les forets en carbure de haute précision, les fraises expansibles, les alésoirs et autres outils de traitement fabriqués selon le système de production standard de German Walter résolvent non seulement les besoins de production de ces entreprises, mais peuvent également remplacer les outils nécessaires aux équipements importés afin de réduire les coûts de traitement pour les clients.
"Gaite" se concentre sur l'élaboration d'une culture d'entreprise, d'une gestion axée sur l'intégrité et axée sur les personnes. Et tous les travailleurs insistent pour se développer avec l'entreprise.
Les gens de Gaite continueront toujours à coopérer sincèrement avec des amis de tous les cercles et à rechercher un développement commun en s'appuyant sur des produits, une attitude sincère et des services complets !

Certificat d'honneur
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Nouvelles
Lame de coupe en carbure de tungstène Industry knowledge

Comment les lames de coupe en carbure de tungstène prolongent-elles la durée de vie ?

Dureté exceptionnelle :
Le carbure de tungstène est un matériau composite composé de tungstène et de carbure, connu pour son extrême dureté. Cette dureté est mesurée sur l'échelle de Mohs, le diamant étant le plus dur à 10 et le carbure de tungstène généralement autour de 9,5. En comparaison, l’acier se situe généralement entre 5 et 6 sur l’échelle de Mohs.
Cette dureté exceptionnelle rend les lames en carbure de tungstène très résistantes à l'usure, en particulier lors de la coupe de matériaux abrasifs. Lorsque la lame rencontre le matériau, les dents dures en carbure de tungstène conservent leur tranchant et leur géométrie de bord, plutôt que de se déformer ou de s'écailler comme les lames en acier plus douces.

Usure réduite des bords :
La dureté supérieure du carbure de tungstène se traduit directement par une usure réduite des bords. Lorsque la lame coupe le matériau, les dents en carbure dur glissent au lieu de meuler ou de gratter, minimisant ainsi l'usure du tranchant. Cette lente érosion du tranchant permet à la lame de rester affûtée pendant des périodes beaucoup plus longues que les lames en acier.

Conservation de la netteté des bords :
La capacité de lame de coupe en carbure de tungstène conserver leur tranchant au fil du temps est crucial pour leur durée de vie prolongée. Un bord tranchant garantit des coupes nettes et précises et réduit la force nécessaire pour couper le matériau. À mesure que la lame s'émousse, il devient plus difficile de couper proprement, ce qui entraîne un effort accru, des dommages matériels potentiels et une usure prématurée de la lame.
La dureté exceptionnelle et la rétention des bords du carbure de tungstène lui permettent de conserver son tranchant pendant de longues périodes, même lors de la coupe de matériaux durs. Cela signifie moins de changements de lame, une réduction des temps d'arrêt et des coûts globaux associés au remplacement des lames.

Efficacité de coupe accrue :
Les bords tranchants et durables des lames en carbure de tungstène contribuent à une efficacité de coupe accrue. Comme la lame glisse à travers le matériau avec une résistance minimale, elle nécessite moins de force de la part de l'utilisateur ou de l'outil, ce qui conduit à une coupe plus rapide et plus efficace. Cette efficacité se traduit par un temps de coupe réduit, une productivité améliorée et moins de fatigue pour l'utilisateur.

Casse réduite :
La ténacité élevée du carbure de tungstène, en plus de sa dureté, le rend moins susceptible de se briser par rapport aux lames en acier. Lors de la coupe de matériaux durs ou abrasifs, les lames en acier peuvent être plus sujettes à l'écaillage ou à la rupture, surtout si une force excessive est appliquée. La capacité du carbure de tungstène à résister aux impacts et aux chocs réduit le risque de casse, prolongeant ainsi la durée de vie de la lame.

Économies globales :
Même si le coût initial des lames en carbure de tungstène peut être plus élevé que celui des lames en acier, les économies à long terme dépassent souvent l'investissement initial. En raison de leur durée de vie prolongée, de leurs temps d'arrêt réduits et de leur efficacité de coupe améliorée, les lames en carbure de tungstène peuvent réduire considérablement le coût global par coupe. Le besoin réduit de remplacements fréquents des lames et les temps d’arrêt associés contribuent à ces économies.

Pourquoi les lames en carbure de tungstène génèrent-elles plus de chaleur que les lames en acier lors de la coupe ?

Les lames en carbure de tungstène ne génèrent pas nécessairement plus de chaleur que les lames en acier pendant la coupe, mais elles peuvent contribuer à une situation où plus de chaleur est générée dans le processus de coupe global.
Voici pourquoi :
Friction : Toute coupe génère de la chaleur en raison de la friction entre la lame et le matériau à couper. Cela est vrai pour les lames en carbure de tungstène et en acier.
Mécanisme de coupe : Lames de coupe en carbure de tungstène comptent souvent sur une action de cisaillement pour couper les matériaux. Cela peut être une méthode de coupe plus efficace par rapport à l’action de grattage de certaines lames en acier. Cependant, le cisaillement peut toujours générer des frictions et de la chaleur.
Matité : Une lame émoussée, quel que soit le matériau, crée plus de frictions et donc plus de chaleur lors de la coupe. Les lames en carbure de tungstène peuvent conserver leur tranchant plus longtemps, mais une lame en carbure émoussée peut toujours générer une chaleur importante.

Facteurs affectant la production globale de chaleur :
Vitesse de coupe : Des vitesses de coupe plus rapides créent généralement plus de chaleur en raison d’une friction accrue.
Propriétés des matériaux : Les matériaux plus denses ou plus durs nécessitent plus de force pour couper, ce qui entraîne une friction et une génération de chaleur accrues.
Lubrification : l'utilisation d'un lubrifiant peut réduire la friction et la chaleur pendant la coupe, quel que soit le matériau de la lame.