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Outils de fraisage routier en carbure de tungstène

Outils de fraisage routier en carbure de tungstène

Avec une résistance élevée à l'abrasion et une ténacité aux chocs, nos outils de fraisage routier en carbure de tungstène sont principalement utilisés pour l'excavation, le grippage et le réchauffage à froid des chaussées en asphalte et des chaussées en ciment, et conviennent également aux mèches en alliage pour le fraisage des dents.

Spécification Application
Grade Densité (g/cm2) Résistance à la flexion (Mpa) HRA
GT12CB 1 4h85-15h00 ≥2300 ≥88 Avec une résistance élevée à l'abrasion et une ténacité aux chocs, il est principalement utilisé pour l'excavation, le grippage et le réchauffage à froid des chaussées en asphalte et des chaussées en ciment, et convient également aux mèches en alliage pour le fraisage des dents.
GT16CB 1 4,7-14,8 ≥2200 ≥87,5
GT20CB 1 16h45-14h55 ≥2300 ≥86,5
GT22CA 14.4 5 -14. 55 ≥2500 ≥87,5
À propos
Jiangsu Gaite Tungstène Technology Co., Ltd.

En tant qu'entreprise privée créée en 1990, la société est située dans la banlieue sud de la ville de Changzhou, dans la province du Jiangsu, avec le site historique de Yancheng à l'est, le lac Xitaihu à l'ouest, la route nationale n° 312 au nord et l'autoroute de Yanjiang au sud. . Au début de ce siècle, l'entreprise a élargi sa gamme de produits et a commencé sa route vers le carbure cémenté en introduisant du personnel technique et en achetant un lot d'équipements de production avancés à l'origine du carbure cémenté. Après ces années d'accumulation, les produits couvrent les dents sphériques, les feuilles de brasage, toutes sortes de lames, moules et autres produits de forme spéciale pour offrir des produits et services de haute qualité aux clients nationaux et étrangers. en 2009, la société a acheté des fours de frittage à basse pression avancés, des presses TPA avancées et d'autres équipements pour améliorer la quantité et la qualité de nos produits et lancer une nouvelle série de luttes.
En attendant, notre société peut fabriquer et concevoir des fraises et établir un ensemble complet de systèmes de gestion de la production de qualité en achetant l'équipement de pointe d'Allemagne Walter, une meuleuse d'outils groupée à cinq axes d'Australasie ANCA, des paramètres d'outils numériques de Suède et d'autres traitements. Appareils, ainsi que d'attirer du personnel technique et de gestion de haute qualité possédant une riche expérience de production. Et nous passons également le lS09001, 1S014000 et ainsi de suite. Notre société établit des relations de coopération et d'approvisionnement complètes avec de nombreuses grandes entreprises de machines et de moteurs dans tout le pays ; Les forets en carbure de haute précision, les fraises expansibles, les alésoirs et autres outils de traitement fabriqués selon le système de production standard de German Walter résolvent non seulement les besoins de production de ces entreprises, mais peuvent également remplacer les outils nécessaires aux équipements importés afin de réduire les coûts de traitement pour les clients.
"Gaite" se concentre sur l'élaboration d'une culture d'entreprise, d'une gestion axée sur l'intégrité et axée sur les personnes. Et tous les travailleurs insistent pour se développer avec l'entreprise.
Les gens de Gaite continueront toujours à coopérer sincèrement avec des amis de tous les cercles et à rechercher un développement commun en s'appuyant sur des produits, une attitude sincère et des services complets !

Certificat d'honneur
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Nouvelles
Outils de fraisage routier en carbure de tungstène Industry knowledge

Les outils de fraisage routier en carbure de tungstène peuvent-ils être recyclés à la fin de leur durée de vie ?

Conservation des ressources : Le tungstène est une ressource limitée et le recyclage contribue à la conserver pour les générations futures.
Avantages environnementaux : L’extraction de tungstène vierge peut avoir un impact environnemental important. Le recyclage réduit le besoin d’extraction et de transformation, réduisant ainsi la consommation d’énergie et la pollution.
Avantages économiques : le carbure de tungstène recyclé peut être utilisé pour créer de nouveaux outils, réduisant ainsi les coûts de production et créant une chaîne d'approvisionnement plus durable.

Le processus de recyclage pour outils de fraisage routier en carbure de tungstène implique généralement plusieurs étapes :
Collecte : Les outils usagés sont collectés sur les chantiers de construction ou dans les installations de recyclage.
Tri et concassage : le carbure est séparé des autres matériaux comme les tiges en acier, puis broyé en morceaux plus petits.
Séparation : les techniques de séparation magnétique éliminent tout fer restant du carbure.
Traitement : Le carbure broyé peut subir un traitement ultérieur, tel que le broyage et l'affinage, pour le préparer à la réutilisation.
Refusion et fabrication : Le carbure recyclé est ensuite refondu et utilisé pour créer de nouveaux produits, notamment de nouveaux outils de fraisage routier ou d'autres applications industrielles.

Quelles sont les dernières avancées technologiques en matière d’outils de fraisage routier en carbure de tungstène ?

Outil de fraisage routier en carbure de tungstène la technologie évolue constamment pour améliorer les performances, l’efficacité et la durée de vie. Voici quelques-unes des dernières avancées :

Nuances de carbure avancées : les fabricants développent de nouvelles nuances de carbure offrant une résistance à l'usure et une ténacité encore plus élevées. Ces avancées permettent aux outils de durer plus longtemps et de mieux fonctionner dans des conditions de fraisage difficiles, comme l'asphalte ou le béton très abrasifs.
Revêtements multicouches : Les nouvelles technologies de revêtement impliquent l’application de plusieurs couches de matériaux différents sur les pointes en carbure. Cela peut créer un effet synergique, améliorant des propriétés telles que la résistance à l’usure, la tolérance à la chaleur et même réduisant la friction.
Conception d'outils optimisée : les progrès en matière de conception assistée par ordinateur (CAO) et d'analyse par éléments finis (FEA) permettent aux ingénieurs de concevoir des outils avec des géométries optimisées. Cela peut améliorer l’élimination des copeaux, réduire les forces de coupe et, à terme, prolonger la durée de vie de l’outil.
Intégration des capteurs : certains fabricants intègrent eux-mêmes des capteurs dans les outils de fraisage. Ces capteurs peuvent surveiller des facteurs tels que la température, les vibrations et l'usure, permettant ainsi la collecte de données en temps réel et la maintenance prédictive. Cela peut aider à prévenir les pannes inattendues des outils et à optimiser les opérations de fraisage.
Approvisionnement en matériaux durables : L'industrie se concentre de plus en plus sur l'utilisation de matériaux en carbure de tungstène d'origine éthique et recyclés. Cela profite non seulement à l’environnement, mais garantit également une chaîne d’approvisionnement plus stable pour cette ressource vitale.